錫線濺錫原因分析
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發生濺錫的原因是多方面的,主要從以下幾個方面對該現象的產生加以分析:
1.濺錫本是正常的現象，但如若多了就是有問題。最主要的原因：松香（錫線內部焊劑）含量高，一般為1.6%～3.0%，不同層次的含量，有著不同的效果，越高則越多。根據不同客戶的工藝和焊接產品，使用不同的松香類型和含量。
2.關注錫線生產商的產品質量:
一般來說,正常的點錫作業是不會產生濺錫現象.如果在正常的操作下,出現頻率過多,或者濺錫比較嚴重,那么作為用戶來講,就一定要找到供應商商討.
3.關注烙鐵頭的溫度變化:在正常的使用情況下,如果烙鐵頭的溫度變化過快或溫度過高,那么在焊接的過程中,也會出現此類現象.
4.關注焊接工藝:焊接作業員在作業過程中,如果推線過快或過猛,比較容易出現濺錫現象.
5.關注烙鐵頭的使用壽命:因為烙鐵頭經常是在高溫狀態下作業,所以定期更換烙鐵頭是一項必要的工作.
6.關注烙鐵頭的清潔度:在焊接作業中,要保證對烙鐵頭進行必要的清洗,清洗的方法常見的就是用濕棉進行擦洗.
7.關注錫線的貯藏環境:產生濺錫的重要原因之一,是和使用者貯藏環境有關的,如果貯藏環境過于潮濕,那么錫線本身受潮后,使用質量肯定會下降.
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